作为大气污染的主要来源，火电行业升级改造是必然趋势。2015年各地燃煤企业纷纷加入改造行列。为大气环境做出突出贡献。在一位环保工的眼里，燃煤机组所排放的污染物浓度已达到了燃气机组的排放标准，几乎近“零”排放。
近“零”排放来之不易电厂环保进化稳步前行
“以前，我们到测点口检测数据时，都戴着防毒口罩，即使这样，烟道内二氧化硫发出的刺鼻气味，仍让人受不了。”9月20日，肥城国电石横发电有限公司（原石横发电厂）环保工侯晓晗说，“现在好了，我们终于不再受折磨了。”让他发出如此感慨的是去年下半年，公司花费上亿元对厂内5号机组实施的超低排放改造工程，现在该机组已改造完毕并正式投入运行。
来之不易的“零”排放
“锅炉烟气总排口的烟尘排放浓度为3.0—3.8mg/Nm3，二氧化硫排放浓度为16—21mg/Nm3，氮氧化物排放浓度为29—33mg/Nm3。”这是环保部门对该工程验收时，所得到的一组检测数据，当侯晓晗看到这组数据时，还是吓了一跳，因为这意味着改造后的5号机组所排放的污染物浓度达到了燃气机组的排放标准，也就是平常人们所说的近“零”排放。“这是我之前想都不敢想的事情。”他说，不过当他摘掉口罩亲自去烟道检测口去做污染物排放浓度的检测时，他信了，因为那熟悉的“味道”消失了。然而，一家燃煤电厂能在环保方面取得如此成就，并非一日之功。
侯晓晗从1989年进厂，算是厂里的老工人，作为一名环保工，他见证了企业的环保“蜕变”。
当时石横发电厂新厂刚投入使用才两年，百姓能直接感受到电厂所带来的危害主要是扬尘和废水。电厂的环保投入也主要集中在这两方面。为减少污染，电厂采用当时的静电除尘技术来减少灰尘排放，在废水处理上，则建立了污水处理厂。
不过，当时在应用效果上还不尽如人意。侯晓晗介绍说，灰尘排放的量虽然少了，但毕竟还是有的，产生的灰渣怎么办？于是企业在一处离厂七八公里的山坳里建了一座灰厂，那里就成了灰渣的聚集地。可灰厂里的灰没有被任何东西遮盖，每刮大风，灰尘满天飞，附近的村民遭了秧。有的村民家种的果树落上了灰不结果，玉米因受到扬尘的污染而减产。
霎时间，村民与电厂的关系开始紧张起来，“我们拉灰的车经常让村民给扣下，村民与电厂官司不断。”侯晓晗说，这种紧张关系一直持续到2000年初。
废物再利用减少扬尘污染
为缓和与当地村民的关系，减少扬尘污染，2003年，电厂决定在灰厂里栽树，这一栽就是几万棵。后来，人们突然意识到灰可以被用来制作水泥、砌块等建筑材料，市场前景广阔，于是这些灰摇身一变成了“香饽饽”。电厂不再将它们倾倒在灰厂里，而是与一些水泥厂签订协议，成了它们原材料的供应地，通过这种方式，电厂每年要从中获得几千万元的经济效益。灰厂里的灰不再增加，扬尘天少了，村民心里也乐了。
2007年后，随着环保部门对二氧化硫、氮氧化物的排放要求更加严格，石横电厂开始购置脱硫设备，但由于技术不太成熟，其在实际应用中不太理想。
侯晓晗表示，当时企业在上脱硫设备时，为预防机器出现故障，影响整个机组工作，就建了烟气脱硫旁路，“当脱硫设施出现故障时，就打开旁路，不经过脱硫设施直接将废气排放，污染可想而知。”他说，不过当时若开旁路需要向环保部门申请，批准后才能打开，关闭时则需要由环保部门人员亲自上铅封（封闭）。
做好环保企业要“狠狠心”
2012年是石横电厂在环保方面动作较大的一年，在全省燃煤电厂中它率先拆除烟气脱硫旁路，侯晓晗称此举为一场真正意义的环保革命。“旁路拆除了，废气必走脱硫设备，企业再也没有非分之想。”他说，这样的好处是未达标的废气排放少了，企业也能静下心来研究环保设备，因为只有它们运转正常了，整个机组运转才能正常，“现在全厂从上到下都把环保设施当作主要设备来抓，这是之前从来没有的。”为了做好对电厂排放物的监管，当地环保部门还在废气、废水排放口安装上了自动检测设备，对它们实施24小时检测，若排放超标，系统会自动报警，巡检员将及时到现场勘察。
2013年，该厂又主动承接了省政府的超低排放示范工程，2014年末，电厂5号机组完成超低改造，实现了二氧化硫、氮氧化物和烟尘的超低排放。侯晓晗介绍说，此次改造，无论是在除尘、降氮还是脱硫上都采用了时下进的技术，投资巨大。不过再大，企业也要横下心做好这件事。他给记者算了一笔账，以超低改造完成后的5号机组为例，若每年机组运行5500小时计算，二氧化硫排放量比改造前减排约560吨/年；氮氧化物排放量比改造前减排约420吨/年；烟尘排放量比改造前减排约180吨/年。
“这不仅是企业转型升级实现可持续发展的必经之路，也是造福子孙后代的事情。”侯晓晗说，电厂的环保改造还在进行，今年下半年，该厂将对6号机组实施超低排放改造工程。
